विसर्पण के तहत नरम इस्पात का व्यवहार _________के परिणामस्वरूप होता है। 

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ISRO IPRC Technical Assistant Mechanical 28 Aug 2016 Official Paper
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  1. विकृति दृढीकरण 
  2. अनीलन
  3. A और B दोनों 
  4. इनमें से कोई नहीं 

Answer (Detailed Solution Below)

Option 3 : A और B दोनों 
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Detailed Solution

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वर्णन:

विसर्पण:

  • विसर्पण धातु विरूपण का एक प्रकार है जो सामान्यतौर पर उन्नत तापमानों पर धातु की प्रतिफल दृढ़ता से नीचे प्रतिबलों पर घटित होता है। 
  • विसर्पण उस तथ्य में विशिष्ट होता है कि यह वह घटना है जो पदार्थ के लचीले रूप से विकृत होने का कारण बनता है भले ही यह प्रतिफल प्रतिबलों तक नहीं पहुँचता है। 
  • नरम इस्पात पर अनीलन और विकृति दृढीकरण दोनों विसर्पण उत्पादित करते हैं।

अनीलन:

  • अनीलन में उपयुक्त तापमान पर इस्पात को गर्म करना शामिल होता है, जिसमें इसे कुछ समय के लिए उस तापमान पर रखा जाता है और फिर इसे धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।
  • वे शीतलन की अलग-अलग विधि हैं।
  • अनीलन का मुख्य उद्देश्य पदार्थ की कठोरता को कम करना है।
  • इसके अलावा इसका प्रयोग निम्न कार्यो के लिए भी किया जाता है -
    • किसी पदार्थ के आंतरिक प्रतिबल को कम करने के लिए 
    • पदार्थ पर आगे का संचालन प्रदर्शित करने के लिए तन्यता को पुनःसंग्रहित करने के लिए
    • पदार्थ की मशीन क्षमता को बढ़ाने के लिए
    • शिथिलता को प्रेरित करने के लिए

 

विकृति दृढीकरण:

जब प्रतिफल समाप्त हो जाता है, तो आगे के भार को नमूने पर लागू किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वक्र में यह निरंतर रूप से बढ़ता है लेकिन यह तब तक समतल हो जाता है जब तक यह अंतिम प्रतिबल के रूप में संदर्भित अधिकतम प्रतिबल तक पहुँचता है। वक्र में वृद्धि को विकृति दृढीकरण के रूप में जाना जाता है। 

F2 J.S 3.7.20 Pallavi D3

  • विकृति दृढीकरण लचीले विरूपण द्वारा एक धातु या बहुलक की वृद्धि है। वृद्धि पदार्थ की क्रिस्टलीय संरचना में विस्थापन गतिविधि या विस्थापन उत्पादन के कारण घटित होता है।
  • विकृति-दृढीकरण पदार्थ में कठोरता प्रभाव को कुछ चरण पर महसूस किया जाता है। विकृति दृढीकरण क्षेत्र को उपरोक्त आकृति में दर्शाया गया है। प्रतिफल आरेख लोचदार प्रवाह की मात्रा को वर्णित करता है। 

Additional Information

अनीलन में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ हैं। F1 Krupalu Madhu 29.09.20 D1

विसरण अनीलन

  • इस प्रक्रिया में हाइपो-यूटेक्टॉइड, यूटेक्टॉइड और हाइपर-यूटेक्टॉइड इस्पात को एकसमान रूप से गर्म किया जाता है और घटक को 1000 °C – 1200 °C के बीच के तापमान पर रखा जाता है और फिर भारी ढलाई के संघटन में विविधता को हटाने के कारण इसे भट्ठी में बहुत धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। 
  • इसके दौरान मोटे कण की संरचना उत्पादित होती है। 
  • एकसमान संरचना दिखाई देती है।
  • पदार्थ के गुणों को बढ़ाने के लिए यह विसरण अनीलन के बाद पूर्ण अनीलन से होकर गुजरता है।

पूर्ण अनीलन

  • पूर्ण अनीलन में इस्पात घटक को क्रांतिक तापमान से लगभग 50 °C – 70 °C ऊपर  गर्म करना शामिल है, जिसमें इसे पर्याप्त समयावधि के लिए रखा जाता है और फिर भट्ठी में ठंडा किया जाता है।
  • इसे इस्पात ढलाई और शिलिका के लिए अपनाया जाता है।
  • घनीकरण के दौरान उत्पादित मोटी संरचना बहुत छोटे आकार में टूट जाती है।
  • मशीन की क्षमता और तन्यता बढ़ती है।
  • कठोरता कम हो जाती है।
  • सभी संरचनात्मक अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।

स्फेरोडाइस अनीलन

  • इस विधि में तापन तीन तरीके में किया जा सकता है:
  • सापेक्षिक रूप से धीमे शीलतन के बाद न्यूनतम क्रांतिक तापमान से ठीक नीचे दीर्घीकृत तापन।
  • न्यूनतम क्रांतिक तापमान से ठीक ऊपर और नीचे वैकल्पिक रूप से वस्तु का तापन और शीतलन।
  • सापेक्षिक रूप से धीमे शीतलन के बाद उच्च तापमान पर लघु तापन।
  • उच्च-कार्बन इस्पात के कठोर स्तरित या नेटवर्क कार्बाइड का गोलाकार या वृत्ताकार आकृतियों में रूपांतरण।
  • मशीन की क्षमता और तन्यता में सुधार करना।

प्रक्रिया अनीलन

  • इस प्रक्रिया में इस्पात के न्यूनतम क्रांतिक तापमान (723 °C) से ठीक नीचे के तापमान पर इस्पात को गर्म करना शामिल होता है।
  • विशेष रूप से अतप्त कर्मण इस्पात में उच्च कठोरता और निम्न तन्यता होती है जो इसे कार्य करने में कठिन बनाता है।
  • अतप्त कर्मण में विरूपित कण पुन: उन्मुख हो जाता है।
  • कठोरता कम हो जाती है और तन्यता भी बढ़ती है। 
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