Sensors and Actuators MCQ Quiz in हिन्दी - Objective Question with Answer for Sensors and Actuators - मुफ्त [PDF] डाउनलोड करें

स्पष्टीकरण:

एमईएमएस फाउंड्रीज

परिभाषा: MEMS (माइक्रो-इलेक्ट्रो-मैकेनिकल सिस्टम) फाउंड्री विशेष सुविधाएं हैं जहां MEMS डिवाइस तैयार किए जाते हैं। ये डिवाइस माइक्रोस्केल पर इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल घटकों को जोड़ती हैं, और इनका इस्तेमाल ऑटोमोटिव सेंसर से लेकर मेडिकल डिवाइस तक कई तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है।

सही विकल्प विश्लेषण:

सही विकल्प है:

विकल्प 2: केवल 1 और 3

यह विकल्प MEMS ढलाईघरों के दो प्रमुख पहलुओं की सही पहचान करता है: IC (एकीकृत परिपथ) निर्माण के समान उपकरणों का उपयोग और IC की द्वि-आयामी प्रकृति की तुलना में MEMS संरचनाओं की विशिष्ट त्रि-आयामी प्रकृति।

स्पष्टीकरण:

1. एमईएमएस फाउंड्रीज आईसी निर्माण के समान उपकरणों का उपयोग करती हैं:

MEMS फाउंड्री वास्तव में एकीकृत सर्किट के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले कई समान उपकरणों और तकनीकों का उपयोग करती हैं। इसमें फोटोलिथोग्राफी, नक्काशी, जमाव और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं जिन्हें सेमीकंडक्टर निर्माण से अनुकूलित किया गया है। आईसी निर्माण के लिए विकसित बुनियादी ढांचे और प्रक्रियाओं का उपयोग MEMS उपकरणों के लिए आवश्यक जटिल और सटीक घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। उपकरणों में यह समानता समान पैमाने के कारण है जिस पर MEMS और IC दोनों काम करते हैं, अक्सर माइक्रोमीटर की सीमा में।

2. एमईएमएस संरचनाएं आमतौर पर 3डी होती हैं जबकि आईसी 2डी होती हैं:

MEMS उपकरणों को अक्सर अपने यांत्रिक कार्यों को करने के लिए त्रि-आयामी संरचनाओं की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, MEMS एक्सेलेरोमीटर और जाइरोस्कोप में गतिशील भाग होते हैं जो गति और अभिविन्यास को समझने के लिए तीन आयामों में परस्पर क्रिया करते हैं। यह त्रि-आयामी जटिलता MEMS प्रौद्योगिकी की एक परिभाषित विशेषता है। इसके विपरीत, IC आम तौर पर समतल होते हैं, जिसमें अर्धचालक वेफर की सतह पर दो आयामों में घटक और अंतर्संबंध होते हैं। जबकि आधुनिक IC में सर्किटरी की कई परतें हो सकती हैं, उनका मूल डिज़ाइन मुख्य रूप से दो-आयामी रहता है।

अतिरिक्त जानकारी

विश्लेषण को और अधिक समझने के लिए, आइए अन्य विकल्पों का मूल्यांकन करें:

विकल्प 1: केवल 1 और 2

इस विकल्प में यह कथन शामिल है कि MEMS उत्पादन, IC निर्माण की तुलना में सरल और तेज है, जो पूरी तरह से सही नहीं है। जबकि MEMS और IC कुछ निर्माण प्रक्रियाओं को साझा करते हैं, अतिरिक्त यांत्रिक संरचनाओं और इन घटकों के सटीक संरेखण और संयोजन की आवश्यकता के कारण MEMS उत्पादन अधिक जटिल हो सकता है। यांत्रिक और विद्युत तत्वों के एकीकरण के लिए अक्सर अधिक जटिल और विविध प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन समयरेखा को जटिल और बढ़ा सकते हैं।

विकल्प 3: केवल 2 और 3

यह विकल्प MEMS उत्पादन की सरलता और गति के बारे में गलत कथन को MEMS संरचनाओं की त्रि-आयामी प्रकृति के बारे में सही अवलोकन के साथ जोड़ता है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, MEMS उत्पादन IC निर्माण की तुलना में आवश्यक रूप से सरल या तेज़ नहीं है। अतिरिक्त यांत्रिक घटक और इन्हें विद्युत सर्किट के साथ एकीकृत करने की जटिलता MEMS निर्माण को और अधिक चुनौतीपूर्ण बना सकती है।

विकल्प 4: 1, 2, और 3

इस विकल्प में तीनों कथन शामिल हैं, जिनमें से एक (एमईएमएस उत्पादन की सरलता और गति) गलत है। जबकि यह सच है कि एमईएमएस फाउंड्री आईसी निर्माण के समान उपकरणों का उपयोग करती हैं और एमईएमएस संरचनाएं आमतौर पर त्रि-आयामी होती हैं, यह दावा कि एमईएमएस उत्पादन सरल और तेज़ है, भ्रामक है और सार्वभौमिक रूप से लागू नहीं है।

निष्कर्ष:

MEMS निर्माण की बारीकियों को समझना MEMS और IC उत्पादन के बीच समानताओं और अंतरों का सटीक आकलन करने के लिए महत्वपूर्ण है। MEMS फाउंड्रीज IC निर्माण के समान ही कई उपकरणों का उपयोग करती हैं, और MEMS उपकरणों में अक्सर तीन-आयामी संरचनाएँ होती हैं, जो उन्हें IC की आम तौर पर दो-आयामी प्रकृति से अलग करती हैं। हालाँकि, MEMS उत्पादन में यांत्रिक और विद्युत घटकों के एकीकरण के कारण अतिरिक्त जटिलताएँ शामिल हैं, जिससे यह IC निर्माण की तुलना में ज़रूरी नहीं कि सरल या तेज़ हो।

स्पष्टीकरण:

एमईएमएस जाइरोस्कोप

परिभाषा: MEMS (माइक्रो-इलेक्ट्रो-मैकेनिकल सिस्टम) जाइरोस्कोप ऐसे उपकरण हैं जो कोणीय वेग, किसी विशेष अक्ष के चारों ओर घूमने की दर को मापते हैं। इनका व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें ऑटोमोटिव सिस्टम, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और नेविगेशन सिस्टम शामिल हैं। MEMS जाइरोस्कोप कोणीय गति को समझने और मापने के लिए सूक्ष्म पैमाने की यांत्रिक संरचनाओं का उपयोग करते हैं।

कार्य सिद्धांत: MEMS जाइरोस्कोप कंपन संरचनाओं के सिद्धांतों के आधार पर काम करते हैं। पारंपरिक जाइरोस्कोप के विपरीत जो कोणीय वेग का पता लगाने के लिए एक घूर्णन द्रव्यमान का उपयोग करते हैं, MEMS जाइरोस्कोप कोरिओलिस प्रभाव पर निर्भर करते हैं। कोरिओलिस प्रभाव कंपन संरचना को घूर्णी गति से गुजरने पर एक बल का अनुभव कराता है, जिसे कोणीय वेग निर्धारित करने के लिए मापा जा सकता है।

संरचना और तंत्र: MEMS जाइरोस्कोप का मुख्य घटक एक कंपन संरचना है, जो आमतौर पर सिलिकॉन से बनी होती है, जिसे एक विशिष्ट आवृत्ति पर दोलन करने के लिए प्रेरित किया जाता है। जब उपकरण घूमता है, तो कॉरियोलिस बल कंपन संरचना पर कार्य करता है, जिससे इसकी गति में परिवर्तन होता है। इस परिवर्तन का पता कैपेसिटिव, पीजोइलेक्ट्रिक या पीजोरेसिस्टिव सेंसर द्वारा लगाया जाता है, जो यांत्रिक गति को कोणीय वेग के अनुपात में विद्युत संकेत में परिवर्तित करते हैं।

लाभ:

• कॉम्पैक्ट आकार और हल्के वजन के कारण ये पोर्टेबल और हैंडहेल्ड डिवाइसों में एकीकरण के लिए उपयुक्त हैं।
• कम बिजली की खपत, जो बैटरी चालित अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
• कोणीय वेग मापने में उच्च संवेदनशीलता और सटीकता।
• मानक अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रियाओं के उपयोग के कारण लागत प्रभावी उत्पादन।

नुकसान:

• बाह्य कंपन और झटकों के प्रति संवेदनशीलता, जो सटीकता को प्रभावित कर सकती है।
• तापमान संवेदनशीलता, स्थिर प्रदर्शन के लिए क्षतिपूर्ति तंत्र की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोग: एमईएमएस जाइरोस्कोप का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

• नेविगेशन सिस्टम: MEMS जाइरोस्कोप का उपयोग वाहनों, विमानों और ड्रोन में नेविगेशन और नियंत्रण के लिए इनर्शियल मेजरमेंट यूनिट्स (IMU) में किया जाता है। वे अभिविन्यास और स्थिरता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करते हैं।
• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: इन्हें गति संवेदन और उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस नियंत्रण के लिए स्मार्टफोन, गेमिंग नियंत्रकों और पहनने योग्य उपकरणों में एकीकृत किया जाता है।
• ऑटोमोटिव सिस्टम: एमईएमएस जाइरोस्कोप का उपयोग वाहन स्थिरता नियंत्रण, रोलओवर डिटेक्शन और अनुकूली क्रूज नियंत्रण प्रणालियों में किया जाता है।
• औद्योगिक अनुप्रयोग: इनका उपयोग रोबोटिक्स, मशीनरी निगरानी और कोणीय वेग और अभिविन्यास को मापने के लिए सटीक उपकरण में किया जाता है।

सही विकल्प विश्लेषण:

सही विकल्प है:

विकल्प 2: केवल 2 और 3

यह विकल्प MEMS जाइरोस्कोप के मुख्य पहलुओं को सही ढंग से पहचानता है। वे कंपन संरचनाओं (कथन 2) का उपयोग करते हैं और आमतौर पर नेविगेशन सिस्टम (कथन 3) में उपयोग किए जाते हैं।

अतिरिक्त जानकारी

विश्लेषण को और अधिक समझने के लिए, आइए अन्य विकल्पों का मूल्यांकन करें:

विकल्प 1: केवल 1 और 2

यह विकल्प गलत है क्योंकि कथन 1 MEMS जाइरोस्कोप के लिए सही नहीं है। पारंपरिक जाइरोस्कोप कोणीय वेग का पता लगाने के लिए घूर्णनशील द्रव्यमान का उपयोग करते हैं, लेकिन MEMS जाइरोस्कोप इसके बजाय कंपन संरचनाओं का उपयोग करते हैं।

विकल्प 3: केवल 1 और 3

यह विकल्प भी गलत है क्योंकि कथन 1 MEMS जाइरोस्कोप के लिए मान्य नहीं है। जबकि उनका उपयोग नेविगेशन सिस्टम (कथन 3) में किया जाता है, वे घूर्णन द्रव्यमान (कथन 1) का उपयोग नहीं करते हैं।

विकल्प 4: 1, 2, और 3

यह विकल्प गलत है क्योंकि इसमें कथन 1 शामिल है, जो MEMS जाइरोस्कोप के लिए सही नहीं है। कोणीय वेग का पता लगाने के लिए MEMS जाइरोस्कोप घूमते हुए द्रव्यमान का नहीं, बल्कि कंपन करने वाली संरचनाओं का उपयोग करते हैं।

निष्कर्ष:

MEMS जाइरोस्कोप के कार्य सिद्धांतों और अनुप्रयोगों को समझना उन्हें पारंपरिक जाइरोस्कोप से अलग करने के लिए आवश्यक है। MEMS जाइरोस्कोप कोणीय वेग को मापने के लिए कंपन संरचनाओं का उपयोग करते हैं और नेविगेशन सिस्टम सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यह तकनीक कई लाभ प्रदान करती है, जैसे कॉम्पैक्ट आकार, कम बिजली की खपत और उच्च संवेदनशीलता, जो इसे आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाती है।

स्पष्टीकरण:

एमईएमएस में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री

परिभाषा: पीजोइलेक्ट्रिक पदार्थ वे पदार्थ हैं जो लागू यांत्रिक तनाव के जवाब में विद्युत आवेश उत्पन्न करते हैं। इस गुण का उपयोग सेंसर और एक्ट्यूएटर्स के लिए माइक्रो-इलेक्ट्रो-मैकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस) में व्यापक रूप से किया जाता है।

कार्य सिद्धांत: जब पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री पर यांत्रिक तनाव लगाया जाता है, तो यह लगाए गए बल के समानुपातिक विद्युत आवेश बनाता है। इसके विपरीत, पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री पर विद्युत वोल्टेज लगाने से यांत्रिक विरूपण होता है। यह द्विदिशात्मक गुण MEMS तकनीक में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों को अत्यधिक मूल्यवान बनाता है।

सही विकल्प का स्पष्टीकरण:

सही उत्तर है:

विकल्प 2: केवल 2 और 3

यह विकल्प MEMS में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों के बारे में सटीक कथनों की सही पहचान करता है। यहाँ एक विस्तृत विवरण दिया गया है:

कथन 1: "सिलिकॉन एक आदर्श पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री है।"

यह कथन गलत है। सिलिकॉन, सेमीकंडक्टर उद्योग में एक मौलिक सामग्री होने के बावजूद और MEMS निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन यह पीजोइलेक्ट्रिक गुण प्रदर्शित नहीं करता है। सिलिकॉन का उपयोग इसके यांत्रिक गुणों और माइक्रोफैब्रिकेशन प्रक्रियाओं के साथ संगतता के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है, लेकिन यह यांत्रिक रूप से तनावग्रस्त होने पर विद्युत आवेश उत्पन्न नहीं करता है।

कथन 2: "PVDF और ZnO सामान्य पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री हैं।"

यह कथन सही है। पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (PVDF) और जिंक ऑक्साइड (ZnO) MEMS में इस्तेमाल होने वाले जाने-माने पीजोइलेक्ट्रिक पदार्थ हैं। PVDF एक ऐसा पॉलीमर है जो महत्वपूर्ण पीजोइलेक्ट्रिक गुण प्रदर्शित करता है और लचीला होता है, जिससे यह विभिन्न सेंसर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है। ZnO एक सिरेमिक पदार्थ है जिसमें उत्कृष्ट पीजोइलेक्ट्रिक विशेषताएँ होती हैं, जिसका उपयोग अक्सर MEMS उपकरणों में संवेदन और क्रियान्वयन के लिए पतली-फिल्म के रूप में किया जाता है।

कथन 3: "पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री एक्चुएटर के रूप में कार्य कर सकती है।"

यह कथन सही है। पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों का उपयोग MEMS उपकरणों में एक्ट्यूएटर के रूप में किया जाता है। जब पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री पर विद्युत वोल्टेज लगाया जाता है, तो यह यांत्रिक विरूपण से गुजरता है। यह गुण पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों को सूक्ष्म गति नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में सटीक एक्ट्यूएटर के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है, जैसे कि माइक्रो-पोजिशनिंग सिस्टम, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर और इंकजेट प्रिंटर।

एमईएमएस में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों के लाभ:

• यांत्रिक तनाव के प्रति उच्च संवेदनशीलता, उन्हें सेंसर अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट बनाती है।
• विद्युत नियंत्रण के तहत सटीक यांत्रिक गति उत्पन्न करने की क्षमता, जो एक्चुएटर्स के लिए आवश्यक है।
• तेज़ प्रतिक्रिया समय, उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
• माइक्रोफैब्रिकेशन तकनीकों के साथ संगतता, जिससे MEMS उपकरणों में एकीकरण संभव हो जाता है।

एमईएमएस में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों के अनुप्रयोग:

• सेंसर: यांत्रिक परिवर्तनों के प्रति संवेदनशीलता के कारण एक्सेलेरोमीटर, दबाव सेंसर और ध्वनिक सेंसर में उपयोग किया जाता है।
• एक्चुएटर्स: माइक्रो-पोजिशनिंग डिवाइस, इंकजेट प्रिंटर हेड और माइक्रो-पंप में उपयोग किए जाते हैं, जहां गति पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• ऊर्जा संचयन: यांत्रिक कंपनों को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करना, जो छोटे MEMS उपकरणों को शक्ति प्रदान करने में उपयोगी है।

अतिरिक्त जानकारी:

विश्लेषण को और अधिक समझने के लिए, आइए अन्य विकल्पों का मूल्यांकन करें:

विकल्प 1: केवल 1 और 2

यह विकल्प गलत है क्योंकि कथन 1 सत्य नहीं है। सिलिकॉन एक पीजोइलेक्ट्रिक पदार्थ नहीं है, इसलिए इसे कथन 2 के साथ संयोजित करने पर, जो सही है, विकल्प वैध नहीं हो जाता है।

विकल्प 3: केवल 1 और 3

यह विकल्प गलत है क्योंकि कथन 3 सही है, जबकि कथन 1 सही नहीं है। इन कथनों का संयोजन MEMS में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों की वास्तविक प्रकृति को सटीक रूप से नहीं दर्शाता है।

विकल्प 4: 1, 2, और 3

यह विकल्प गलत है क्योंकि, हालाँकि कथन 2 और 3 सही हैं, कथन 1 सही नहीं है। गलत कथन शामिल करने से पूरा विकल्प अमान्य हो जाता है।

निष्कर्ष:

एमईएमएस प्रौद्योगिकी में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों के गुणों और अनुप्रयोगों को समझना महत्वपूर्ण है। जबकि सिलिकॉन माइक्रोफैब्रिकेशन में एक आधारशिला सामग्री है, यह पीजोइलेक्ट्रिक गुणों को प्रदर्शित नहीं करता है। दूसरी ओर, PVDF और ZnO, सामान्य पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री हैं जिनका उपयोग उनकी संवेदनशीलता और सक्रियण क्षमताओं के लिए किया जाता है। सेंसर और एक्ट्यूएटर दोनों के रूप में कार्य करने की पीजोइलेक्ट्रिक सामग्रियों की क्षमता एमईएमएस में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को खोलती है, जिससे वे उन्नत माइक्रोडिवाइस के विकास में अपरिहार्य हो जाते हैं।

स्पष्टीकरण:

एमईएमएस दबाव सेंसर

परिभाषा: MEMS (माइक्रो-इलेक्ट्रो-मैकेनिकल सिस्टम) प्रेशर सेंसर ऐसे उपकरण हैं जो माइक्रोफैब्रिकेशन तकनीक का उपयोग करके दबाव को मापते हैं। वे दबाव में परिवर्तन का पता लगाने और इन परिवर्तनों को विद्युत संकेत में परिवर्तित करने के लिए सूक्ष्म पैमाने पर यांत्रिक और विद्युत घटकों को एकीकृत करते हैं।

कार्य सिद्धांत: MEMS दबाव सेंसर के पीछे मूल सिद्धांत एक पतली झिल्ली या डायाफ्राम के विक्षेपण को शामिल करता है। जब दबाव लगाया जाता है, तो झिल्ली विकृत हो जाती है, जिससे सेंसर डिज़ाइन के आधार पर प्रतिरोध, धारिता या आवृत्ति में परिवर्तन होता है। यह परिवर्तन तब एक विद्युत संकेत में परिवर्तित हो जाता है जिसे मापा और संसाधित किया जा सकता है।

सही विकल्प विश्लेषण:

सही विकल्प है:

विकल्प 3: वे पीजोरेसिस्टिव झिल्ली का उपयोग करते हैं और कैथेटर-टिप सेंसर में इस्तेमाल किया जा सकता है।

यह विकल्प MEMS प्रेशर सेंसर की दो मुख्य विशेषताओं को सही ढंग से पहचानता है। सबसे पहले, कई MEMS प्रेशर सेंसर एक पीज़ोरेसिस्टिव झिल्ली का उपयोग करते हैं। यांत्रिक तनाव के अधीन होने पर एक पीज़ोरेसिस्टिव सामग्री अपने विद्युत प्रतिरोध को बदल देती है। MEMS प्रेशर सेंसर में, इस गुण का उपयोग दबाव परिवर्तनों का पता लगाने के लिए किया जाता है। दूसरे, MEMS प्रेशर सेंसर का उपयोग कैथेटर-टिप सेंसर में किया जाता है। कैथेटर-टिप सेंसर को छोटे, सटीक और संवेदनशील दबाव माप क्षमताओं की आवश्यकता होती है, जो MEMS तकनीक प्रदान करती है।

पीजोरेसिस्टिव झिल्ली:

पीजोरेसिस्टिव झिल्ली एक पतली डायाफ्राम होती है जो एक ऐसी सामग्री से बनी होती है जिसका विद्युत प्रतिरोध यांत्रिक तनाव के अधीन होने पर बदल जाता है। सिलिकॉन अपने उत्कृष्ट पीजोरेसिस्टिव गुणों के कारण इस उद्देश्य के लिए इस्तेमाल की जाने वाली एक आम सामग्री है। जब झिल्ली पर दबाव डाला जाता है, तो यह विकृत हो जाती है, जिससे प्रतिरोध में परिवर्तन होता है जिसे विद्युत सर्किट द्वारा मापा जा सकता है। प्रतिरोध में यह परिवर्तन लागू दबाव के समानुपाती होता है, जिससे सटीक दबाव माप की अनुमति मिलती है।

कैथेटर-टिप सेंसर:

कैथेटर-टिप सेंसर का उपयोग चिकित्सा अनुप्रयोगों में शरीर के भीतर दबाव को मापने के लिए किया जाता है, जैसे धमनियों में रक्तचाप या हृदय कक्षों में दबाव। इन सेंसरों को बहुत छोटा, सटीक और बायोकम्पैटिबल होना चाहिए, जिससे MEMS प्रेशर सेंसर एक आदर्श विकल्प बन जाता है। MEMS सेंसर का छोटा आकार उन्हें कैथेटर की नोक में बिना इसके व्यास को बढ़ाए एकीकृत करने की अनुमति देता है, जिससे न्यूनतम आक्रामक दबाव माप संभव हो पाता है।

अतिरिक्त जानकारी:

विश्लेषण को और अधिक समझने के लिए, आइए अन्य विकल्पों का मूल्यांकन करें:

विकल्प 1: वे एक पीजोरेसिस्टिव झिल्ली का उपयोग करते हैं।

यह विकल्प आंशिक रूप से सही है क्योंकि यह MEMS दबाव सेंसर में पीज़ोरेसिस्टिव झिल्ली के उपयोग की पहचान करता है। हालाँकि, यह कैथेटर-टिप सेंसर में MEMS दबाव सेंसर के उपयोग को संबोधित नहीं करता है, जो उनके अनुप्रयोगों की पूरी समझ के लिए महत्वपूर्ण है।

विकल्प 2: वे आमतौर पर पुन: प्रयोज्य और महंगे होते हैं।

यह विकल्प भ्रामक है। जबकि कुछ MEMS प्रेशर सेंसर दोबारा इस्तेमाल किए जा सकते हैं, कई एकल-उपयोग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, खासकर चिकित्सा सेटिंग्स में जहां बाँझपन आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, MEMS प्रेशर सेंसर को आम तौर पर महंगा नहीं माना जाता है। उन्हें बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली माइक्रोफैब्रिकेशन प्रक्रियाएँ अपेक्षाकृत कम लागत पर उच्च मात्रा प्राप्त कर सकती हैं, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किफ़ायती हो जाती हैं।

विकल्प 4: वे पीजोरेसिस्टिव झिल्ली का उपयोग करते हैं, आमतौर पर पुन: प्रयोज्य और महंगे होते हैं, और कैथेटर-टिप सेंसर में इस्तेमाल किए जा सकते हैं।

यह विकल्प पीज़ोरेसिस्टिव झिल्ली और कैथेटर-टिप सेंसर में उपयोग के बारे में सही जानकारी को आम तौर पर पुन: प्रयोज्य और महंगा होने के बारे में भ्रामक जानकारी के साथ जोड़ता है। इसलिए, यह पूरी तरह से सटीक नहीं है।

निष्कर्ष:

किसी दिए गए अनुप्रयोग के लिए सही सेंसर चुनने के लिए MEMS दबाव सेंसर की विशेषताओं और अनुप्रयोगों को समझना आवश्यक है। पीज़ोरेसिस्टिव झिल्ली वाले MEMS दबाव सेंसर सटीक और विश्वसनीय दबाव माप प्रदान करते हैं, जिससे वे चिकित्सा सेटिंग्स में कैथेटर-टिप सेंसर जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। उनका छोटा आकार, संवेदनशीलता और कम लागत पर बड़े पैमाने पर उत्पादन की क्षमता विभिन्न उद्योगों में उनके व्यापक उपयोग में योगदान करती है।

स्पष्टीकरण:

MEMS जाइरोस्कोप और उनकी संरचनाएं

परिभाषा: माइक्रो-इलेक्ट्रो-मैकेनिकल सिस्टम (MEMS) जाइरोस्कोप छोटे उपकरण हैं जो कोणीय वेग या किसी विशेष अक्ष के चारों ओर घूमने की दर को मापते हैं। वे अपने छोटे आकार, कम बिजली की खपत और उच्च परिशुद्धता के कारण स्मार्टफ़ोन, गेमिंग कंट्रोलर, ऑटोमोटिव सिस्टम और एयरोस्पेस तकनीक सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

कार्य सिद्धांत: MEMS जाइरोस्कोप आमतौर पर कोरिओलिस त्वरण के सिद्धांत पर काम करते हैं। जब कोई सिस्टम घूर्णी गति से गुजरता है, तो कोरिओलिस बल जाइरोस्कोप के भीतर चलने वाले हिस्सों पर कार्य करता है, जिससे एक मापनीय विस्थापन होता है। यह विस्थापन तब एक विद्युत संकेत में परिवर्तित हो जाता है जो कोणीय वेग का प्रतिनिधित्व करता है।

सही विकल्प विश्लेषण:

सही विकल्प है:

विकल्प 2: कंपन संरचना

MEMS जाइरोस्कोप आमतौर पर घूमने वाले भागों की माइक्रोमशीनिंग में कठिनाई के कारण कंपन संरचना का उपयोग करते हैं। कंपन संरचना जाइरोस्कोप कंपन करने वाली वस्तुओं की प्रवृत्ति के सिद्धांत पर आधारित होते हैं, जब आधार घूमता है तो कंपन के अपने तल को बनाए रखने की प्रवृत्ति होती है। कंपन संरचना जाइरोस्कोप के सबसे आम प्रकारों में ट्यूनिंग फोर्क जाइरोस्कोप, वाइब्रेटिंग रिंग जाइरोस्कोप और वाइब्रेटिंग व्हील जाइरोस्कोप शामिल हैं।

एक विशिष्ट कंपन संरचना जाइरोस्कोप में, एक प्रूफ द्रव्यमान को एक निश्चित आवृत्ति पर कंपन करने के लिए प्रेरित किया जाता है। जब जाइरोस्कोप कोणीय गति का अनुभव करता है, तो कोरिओलिस बल मूल कंपन के लंबवत एक द्वितीयक कंपन का कारण बनता है। इस द्वितीयक कंपन का पता संधारित्र, दाब वैद्युत या अन्य सेंसिंग तंत्र द्वारा लगाया जाता है, और कोणीय वेग की गणना की जाती है।

कंपन संरचना जाइरोस्कोप के लाभ:

• कोणीय वेग मापने में उच्च परिशुद्धता और सटीकता।
• कॉम्पैक्ट आकार के कारण ये छोटे उपकरणों में एकीकरण के लिए उपयुक्त हैं।
• कम बिजली की खपत, जो बैटरी से चलने वाले उपकरणों के लिए आवश्यक है।
• घूर्णनशील भागों की अनुपस्थिति के कारण मजबूती और विश्वसनीयता, जो टूट-फूट के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं।

अनुप्रयोग:

कंपन संरचना जाइरोस्कोप का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

• स्क्रीन अभिविन्यास और छवि स्थिरीकरण के लिए उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, जैसे स्मार्टफोन और टैबलेट।
• स्थिरता नियंत्रण और नेविगेशन के लिए ऑटोमोटिव सिस्टम।
• एयरोस्पेस, विमान और अंतरिक्ष यान में नेविगेशन और नियंत्रण प्रणालियों के लिए।
• गति संवेदन और नियंत्रण के लिए गेमिंग नियंत्रक और आभासी वास्तविकता उपकरण।

Additional Information 

विश्लेषण को और अधिक समझने के लिए, आइए अन्य विकल्पों का मूल्यांकन करें:

विकल्प 1: पेंडुलम-आधारित

पेंडुलम आधारित जाइरोस्कोप का इस्तेमाल आमतौर पर MEMS डिवाइस में नहीं किया जाता है क्योंकि पेंडुलम संरचनाओं को छोटा करने में चुनौतियां होती हैं। पेंडुलम आम तौर पर बड़े होते हैं और छोटे पैमाने की MEMS तकनीक में एकीकृत करने के लिए अधिक जटिल होते हैं।

विकल्प 3: चुंबकीय क्षेत्र पाश

चुंबकीय क्षेत्र पाश जाइरोस्कोप, जो कोणीय वेग को मापने के लिए चुंबकीय क्षेत्रों का उपयोग करते हैं, आमतौर पर MEMS तकनीक में उपयोग नहीं किए जाते हैं। MEMS उपकरणों में चुंबकीय क्षेत्र पाश का एकीकरण कंपन संरचनाओं की तुलना में अधिक जटिल और कम व्यावहारिक है।

विकल्प 4: रोटरी गियर

रोटरी गियर यांत्रिक घटक होते हैं जिनमें घूमने वाले हिस्से शामिल होते हैं। MEMS पैमाने पर ऐसे घूमने वाले हिस्सों की माइक्रोमशीनिंग घर्षण, घिसाव और निर्माण जटिलता से संबंधित मुद्दों के कारण चुनौतीपूर्ण है। नतीजतन, रोटरी गियर का इस्तेमाल आमतौर पर MEMS जाइरोस्कोप में नहीं किया जाता है।

निष्कर्ष:

MEMS जाइरोस्कोप मुख्य रूप से अपनी सरलता, सटीकता और विश्वसनीयता के कारण कंपन संरचनाओं का उपयोग करते हैं। माइक्रोमशीनिंग रोटेटिंग पार्ट्स से जुड़ी चुनौतियाँ कंपन संरचनाओं को इन लघु उपकरणों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती हैं। कंपन संरचना जाइरोस्कोप के सिद्धांतों और लाभों को समझना विभिन्न आधुनिक तकनीकों में उनके व्यापक उपयोग की सराहना करने के लिए आवश्यक है।

उदाहरण:

• "सामीप्य सेंसर" में सभी सेंसर शामिल हैं जो गैर-संपर्क संसूचन करते हैं।
• एक सामीप्य सेंसर अक्सर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र या विद्युत चुम्बकीय विकिरण (इन्फ्रारेड, उदाहरण के लिए) का एक बीम उत्सर्जित करता है और क्षेत्र या वापसी संकेत में परिवर्तन की तलाश करता है।
• सामीप्य सेंसर कई प्रकार के होते हैं। ये प्रेरणिक सेंसर, धारितीय सेंसर, अल्ट्रासोनिक सेंसर, फोटोविद्युत सेंसर और चुम्बकीय सेंसर हैं।
• प्रेरणिक सेंसर का उपयोग केवल धातु की वस्तुओं का पता लगाने के लिए किया जाता है।
• धारितीय सेंसर का उपयोग धातु और गैर-धातु दोनों वस्तुओं का पता लगाने के लिए किया जाता है।
• अल्ट्रासोनिक सेंसर ठोस, द्रव या दानेदार वस्तुओं का भी पता लगा सकते हैं।
• चुंबकीय सामीप्य सेंसर सामीप्य उपकरण हैं जिनका उपयोग चुंबकीय वस्तुओं को उनकी बड़ी संवेदन परासों के माध्यम से पता लगाने के लिए किया जाता है।
• सामीप्य सेंसर किसी वस्तु की सतह से वापस परावर्तित सेंसर के स्वयं के संचरित प्रकाश का पता लगाकर सीधे उनके सामने वस्तुओं का पता लगाते हैं।

व्याख्या:

संधारित्र संवेदक:

• एक संधारित्र में चालकों का एक युग्म होता है, क्योंकि कोई अन्य सामग्री शामिल नहीं होती है, संधारित्र संवेदक बहुत मजबूत और स्थिर होते हैं और उच्च तापमान और कठोर वातावरण में लागू होते हैं।
• संधारित्र संवेदक के आयाम बहुत छोटे से लेकर बहुत बड़े (कई मीटर) तक भिन्न हो सकते हैं।
• विस्थापन और धारिता के बीच सैद्धांतिक संबंध एक सरल अभिव्यक्ति द्वारा नियंत्रित होता है, जिसे व्यवहार में उच्च सटीकता के साथ अनुमानित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक रैखिकता होती है ।
• विशेष निर्माणों का उपयोग करने के लिए, आंतरिक सटीकता को बनाए रखते हुए संधारित्र संवेदक की माप सीमा को लगभग बिना सीमा के बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा, संधारित्र सिद्धांत के अनुरूप प्रकृति के कारण, संवेदक में उत्कृष्ट वियोजन होता है ।

संधारित्र संवेदक निम्न के माप का उपयोग करते हैं:

• त्वरण
• बल
• बलाघूर्ण 
• द्रव्यमान (तरल पदार्थों का स्तर नियंत्रण)
• कोणीय स्थिति (आकृति त्रुटियों को मापने के लिए माप-पद्धति अनुप्रयोग)
• दबाव (छोटा पोत पंप नियंत्रण)

इसलिए, इसका उपयोग प्रदूषण का पता लगाने में नहीं किया जा सकता है

संकल्पना:

बराबर प्रतिशत वाले प्लग का प्रवाह दर और मूल गतिविधि निम्न रूप से संबंधित है। 

Q= Q₀ e^βx

जहाँ, Q₀ = जब मूल गतिविधि x शून्य है, तो न्यूनतम प्रवाह, β = स्थिरांक और x = मूल गतिविधि।

गणना:

दिया गया है:

x = 0 mm पर Q₀ = 2m³/s, x = 30 mm पर Q_max = 24 m³/s

इसलिए,

Q= Q₀ e^βx

∴ 24= 2e^β(0.03)

$\therefore \beta =\frac{\mathrm{l}\mathrm{n}\left(\frac{24}{2}\right)}{0.03}$

∴ β = 82.83

अब, x = 10 mm पर,

Q = 2e^{(82.83 × 0.01)}

संकल्पना:

• क्षीणन एक विशिष्ट आवृत्तियों वाले सिग्नल की मजबूती को कम करने की प्रक्रिया है लेकिन कुछ आवृत्तियों के सिग्नल को हटाने की प्रक्रिया नहीं है।
• शब्द निस्पंदन का उपयोग एक सिग्नल से आवृत्तियों के एक विशिष्ट बैंड को हटाने और अन्य सिग्नलों को प्रसारित होने की अनुमति देने की प्रक्रिया को वर्णित करने के लिए किया जाता है।
• व्हीटस्टोन ब्रिज का उपयोग एक प्रतिरोध परिवर्तन को वोल्टेज परिवर्तन में परिवर्तित करने के लिए किया जा सकता है। 
• अतः दोनों कथन गलत हैं। 

व्याख्या:

धारिता विस्थापन संवेदक

• एक धारिता विस्थापन संवेदक एक प्रकार का ट्रांसड्यूसर है जो धारिता में परिवर्तन का पता लगाकर स्थिति या विस्थापन में परिवर्तन को मापता है। संचालन का मूल सिद्धांत एक चल प्लेट वाले संधारित्र को शामिल करता है, जहाँ प्लेट की स्थिति में परिवर्तन सिस्टम की धारिता को प्रभावित करते हैं।

कार्य सिद्धांत:

• धारिता विस्थापन संवेदक समानांतर-प्लेट संधारित्र की धारिता के सूत्र के आधार पर काम करता है:

C = (ε x A) / d

जहाँ:

• C धारिता है
• ε प्लेटों के बीच ढांकता हुआ पदार्थ की पारगम्यता है
• A प्लेटों का क्षेत्रफल है
• d प्लेटों के बीच की दूरी है

एक धारिता विस्थापन संवेदक में, जैसे ही चल प्लेट के विस्थापन के कारण प्लेटों के बीच की दूरी (d) बदलती है, धारिता (C) भी बदलती है। इस धारिता में परिवर्तन को मापा जाता है और विस्थापन रीडिंग में परिवर्तित किया जाता है।

लाभ:

• विस्थापन में छोटे परिवर्तनों के प्रति उच्च संवेदनशीलता
• गैर-संपर्क माप, पहनने और आंसू को कम करता है
• उच्च रिज़ॉल्यूशन और सटीकता

नुकसान:

• तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रति संवेदनशीलता
• सीमित माप सीमा
• सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक अंशांकन की आवश्यकता होती है

अनुप्रयोग: धारिता विस्थापन संवेदक व्यापक रूप से सटीक इंजीनियरिंग, अर्धचालक निर्माण और किसी भी अनुप्रयोग में उपयोग किए जाते हैं जिसमें उच्च-सटीक स्थिति माप की आवश्यकता होती है, जैसे कि माइक्रोस्कोपी और नैनो टेक्नोलॉजी में।

स्पष्टीकरण:

एक टैंक की धारिता को क्षमता(दाबोच्चता) में इकाई परिवर्तन के लिए आवश्यक संग्रहित तरल की मात्रा में परिवर्तन के रूप में परिभाषित किया गया है। क्षमता (दाबोच्चता) वह राशि है जिसमें प्रणाली का ऊर्जा स्तर शामिल होता है।$CapacitanceofTank=\frac{Changeinliquidstoresin{m}^3}{ChangeinHeadinm}$

• टैंक की धारिता का मापन m² में किया जाता है। 
• धारिता और कुछ नहीं टैंक का अनुप्रस्थ काट है।

दो टैंक तरल स्तर प्रणाली का योजनाबद्ध आरेख नीचे दिखाया गया है,

जहाँ q_i, q₁, q₂ = तरल के प्रवाह की दर, h₁, h₂ = तरल के स्तर की ऊँचाई, R₁, R₂ = प्रवाह प्रतिरोध, A₁, A₂ = टैंक का अनुप्रस्थ काट क्षेत्र

व्याख्या:

MEMS (माइक्रो इलेक्ट्रो मैकेनिकल सिस्टम)

• MEMS, या माइक्रो इलेक्ट्रो मैकेनिकल सिस्टम, बहुत छोटे उपकरणों की तकनीक को संदर्भित करता है जो यांत्रिक और विद्युत घटकों को एकीकृत करते हैं।
• ये उपकरण आकार में कुछ माइक्रोमीटर से मिलीमीटर तक होते हैं और आमतौर पर माइक्रोफैब्रिकेशन तकनीकों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं।
• MEMS तकनीक का उपयोग छोटे एकीकृत उपकरणों और प्रणालियों को बनाने के लिए किया जाता है जो सूक्ष्म पैमाने पर संवेदन, नियंत्रण और सक्रिय कर सकते हैं और स्थूल पैमाने पर प्रभाव उत्पन्न कर सकते हैं।
• MEMS उपकरण माइक्रोफैब्रिकेशन तकनीक के माध्यम से एक सामान्य सिलिकॉन सब्सट्रेट पर यांत्रिक तत्वों, सेंसर, एक्ट्यूएटर और इलेक्ट्रॉनिक्स को एकीकृत करके काम करते हैं।
• MEMS में यांत्रिक घटक अक्सर सूक्ष्म होते हैं, लेकिन वे महत्वपूर्ण कार्य कर सकते हैं।
• ये उपकरण दबाव, तापमान और त्वरण जैसे भौतिक मापदंडों को महसूस कर सकते हैं और उन्हें विद्युत संकेतों में बदल सकते हैं।
• इसके विपरीत, वे विद्युत इनपुट ले सकते हैं और यांत्रिक गति या बल उत्पन्न कर सकते हैं।
• उदाहरण के लिए, एक MEMS एक्सेलेरोमीटर सूक्ष्म संरचनाओं का उपयोग करके त्वरण में परिवर्तन का पता लगाता है जो जड़त्वीय बलों के तहत झुकते या विकृत होते हैं।
• इन विकृतियों को विद्युत संकेतों में परिवर्तित किया जाता है जिनका प्रसंस्करण किया जा सकता है और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जा सकता है।

लाभ:

• लघुकरण: MEMS उपकरण बहुत छोटे होते हैं, जिससे कॉम्पैक्ट और हल्के सिस्टम बनाना संभव होता है।
• एकीकरण: MEMS तकनीक एक ही चिप पर यांत्रिक और विद्युत घटकों के एकीकरण को सक्षम बनाती है, जिससे अधिक कुशल और विश्वसनीय सिस्टम बनते हैं।
• लागत प्रभावी: MEMS की बैच निर्माण प्रक्रिया उत्पादन लागत को कम कर सकती है, खासकर उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए।
• परिशुद्धता: MEMS उपकरण उच्च स्तर की परिशुद्धता और संवेदनशीलता प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे सटीक माप और नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
• स्केलेबिलिटी: MEMS तकनीक स्केलेबल है, जिससे बड़ी मात्रा में उपकरणों का उत्पादन सुसंगत गुणवत्ता के साथ किया जा सकता है।

नुकसान:

• जटिल निर्माण: MEMS उपकरणों के निर्माण के लिए परिष्कृत और सटीक निर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जिन्हें स्थापित करना चुनौतीपूर्ण और महंगा हो सकता है।
• नाजुकता: अपने छोटे आकार के कारण, MEMS उपकरण नाजुक हो सकते हैं और यांत्रिक तनाव या पर्यावरणीय कारकों से क्षति के लिए अतिसंवेदनशील हो सकते हैं।
• पावर खपत: कुछ MEMS उपकरणों को संचालित करने के लिए महत्वपूर्ण शक्ति की आवश्यकता हो सकती है, जो बैटरी से चलने वाले अनुप्रयोगों में एक सीमा हो सकती है।

अनुप्रयोग:

• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्टफोन, टैबलेट और गेमिंग कंसोल में एक्सेलेरोमीटर और जाइरोस्कोप।
• ऑटोमोटिव: एयरबैग परिनियोजन सिस्टम, टायर प्रेशर मॉनिटरिंग सिस्टम और स्थिरता नियंत्रण।
• स्वास्थ्य सेवा: प्रत्यारोपण योग्य चिकित्सा उपकरण, लैब-ऑन-ए-चिप सिस्टम और नैदानिक ​​उपकरण।
• एयरोस्पेस: जड़त्वीय माप इकाइयाँ, दबाव संवेदक और माइक्रोथ्रस्टर।
• औद्योगिक: कंपन निगरानी, ​​प्रक्रिया नियंत्रण और स्वचालन प्रणाली।

व्याख्या:

रोबोटिक सेंसर में संवेदनशीलता

• रोबोटिक सेंसर के संदर्भ में संवेदनशीलता मुख्य रूप से मापी गई संपत्ति में सबसे छोटे परिवर्तन को संदर्भित करती है जिसे सेंसर पता लगा सकता है।
• यह सेंसर के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता है क्योंकि यह उस परिशुद्धता और सटीकता को निर्धारित करता है जिसके साथ वे अपने परिवेश में परिवर्तनों को माप सकते हैं और प्रतिक्रिया दे सकते हैं।
• संवेदनशीलता एक मौलिक विशेषता है जो उस पैरामीटर को मापने के लिए डिज़ाइन किए गए सेंसर की क्षमता को परिभाषित करती है जिसमें सूक्ष्म परिवर्तनों का पता लगाया जा सकता है।
• उदाहरण के लिए, एक तापमान सेंसर में, संवेदनशीलता यह निर्धारित करेगी कि यह सबसे छोटा तापमान परिवर्तन कितना विश्वसनीय रूप से पता लगा सकता है।
• यह उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहाँ परिशुद्धता महत्वपूर्ण है, जैसे कि रोबोटिक्स में, जहाँ सेंसर को प्रभावी ढंग से कार्य करने के लिए अपने परिवेश में सूक्ष्म परिवर्तनों का पता लगाने और प्रतिक्रिया देने की आवश्यकता होती है।

लाभ:

• उच्च संवेदनशीलता सटीक माप की अनुमति देती है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जिनमें सटीक और विश्वसनीय डेटा की आवश्यकता होती है।
• परिवर्तनों का शीघ्र पता लगाने में सक्षम बनाता है, जिससे गतिशील वातावरण में समय पर प्रतिक्रिया मिलती है।

नुकसान:

• उच्च संवेदनशीलता से माप में शोर बढ़ सकता है, जिससे वास्तविक परिवर्तनों और पृष्ठभूमि शोर के बीच अंतर करना चुनौतीपूर्ण हो जाता है।
• उच्च संवेदनशीलता वाले सेंसर उनके निर्माण के लिए आवश्यक उन्नत तकनीक और सामग्रियों के कारण अधिक महंगे हो सकते हैं।

अनुप्रयोग:

• संवेदनशीलता विभिन्न अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जिसमें चिकित्सा उपकरण, पर्यावरण निगरानी, ​​औद्योगिक स्वचालन और रोबोटिक्स शामिल हैं। रोबोटिक्स में, उच्च संवेदनशीलता वाले सेंसर का उपयोग बाधा पहचान, सटीक स्थिति और पर्यावरणीय मानचित्रण जैसे कार्यों के लिए किया जाता है।

संकल्पना:

• बहुसंकेतक वह परिपथ है जो कई स्रोतों से डेटा के इनपुट को प्राप्त करने में सक्षम होता है और फिर, एक इनपुट चैनल का चयन करके उनमें से केवल किसी एक से आउटपुट प्रदान करता है। 
• उन अनुप्रयोगों में जहां डिजिटल परिवर्तक (ADC) और माइक्रोप्रोसेसर के लिए एक अलग एनालॉग का उपयोग करने के बजाय कई अलग-अलग स्थानों पर मापन की आवश्यकता होती है
• बहुसंकेतक अनिवार्य रूप से एक इलेक्ट्रॉनिक स्विचिंग उपकरण है जो परिणामस्वरूप प्रत्येक इनपुट के जाँच को सक्षम बनाता है। 

बहुसंकेतक का कार्य:

• संवेदक से एनालॉग इनपुटों को एक बहुसंकेतक के माध्यम से संचालित किया जाता है। 
• एक विशिष्ट बोर्ड में 8 या 16 एनालॉग इनपुट चैनल हो सकते हैं। 
• उसके बाद एक एनालॉग से डिजिटल परिवर्तक प्रवर्धित प्रतिदर्श सिग्नल को डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित करता है। 
• नियंत्रण तत्व को बहुसंकेतक को नियंत्रित करने के लिए इस प्रकार स्थापित किया जा सकता है जिससे प्रत्येक इनपुट की जाँच अनुक्रमिक रूप से की जाती है या संभवतः प्रतिरूपों को नियमित अंतराल पर लिया जाता है या शायद केवल एकल संवेदक सिग्नल का उपयोग किया जाता है। 

अतः उपरोक्त वर्णन से हम कह सकते हैं कि कथन (I) और कथन (II) दोनों अलग-अलग सत्य हैं और कथन (II), कथन (I) का सही स्पष्टीकरण है। 

स्पष्टीकरण:

तापयुग्म: तापयुग्म एक सेंसर है जिसका उपयोग तापमान मापने के लिए किया जाता है। आमतौर पर इस उपकरण द्वारा 1400° तक के तापमान का मापन किया जाता है।

• इसमें विभिन्न धातुओं से बने दो तार होते हैं। 
• तारों को एक छोर पर एक साथ वेल्ड किया जाता है, जिससे एक संधि निर्मित होती है।
• यह संधि वह जगह है जहां तापमान मापन किया जाता है। 
• जब संधि तापमान में परिवर्तन का अनुभव करती है, तो वोल्टेज निर्मित होता है।
• तब तापमान की गणना करने के लिए तापयुग्म का उपयोग करके वोल्टेज की व्याख्या की जा सकती है।

Additional Information 

तापयुग्म के प्रकार

1. प्रकार K तापयुग्म (निकल-क्रोमियम / निकल-एल्युमेल): प्रकार K तापयुग्म का सबसे सामान्य प्रकार है। यह सस्ता, सटीक, विश्वसनीय है, और इसकी विस्तृत तापमान सीमा होती है।

•  तापमान सीमा: - 270 से 1260°C

2. ​​प्रकार J तापयुग्म (लौह/कॉन्स्टेंटन): J प्रकार भी बहुत आम है। इसमें प्रकार K की तुलना में एक निम्न तापमान सीमा और उच्च तापमान पर एक छोटा जीवनकाल होता है। यह खर्च और विश्वसनीयता के मामले में टाइप K के बराबर है।

• तापमान सीमा: - 210 से 760°C

3. प्रकार T तापयुग्म (काॅपर/कॉन्स्टेंटन): प्रकार T अधिक स्थिर तापयुग्म है और इसका उपयोग अक्सर क्रायोजेनिक्स या अत्यंत-निम्न फ्रीजर जैसे अत्यधिक निम्न तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।

• तापमान सीमा: - 270 से 370°C

4. प्रकार E तापयुग्म (निकल-क्रोमियम /कॉन्स्टेंटन): प्रकार E में प्रकार K या प्रकार J की तुलना में 1,000F और उससे कम की मध्यम तापमान सीमा में एक मजबूत सिग्नल और उच्च सटीकता होती है। विवरण के लिए तापमान चार्ट (जुड़ा हुआ) देखें

• तापमान सीमा: - 270 से 870°C

5.  प्रकार N तापयुग्म (निक्रोसिल/ नाइसिल): प्रकार N प्रकार K के समान सटीकता और तापमान सीमा साझा करता है। प्रकार N थोड़ा अधिक महंगा होता है।

• तापमान सीमा: ​​- 270 से 392°C

6. प्रकार S तापयुग्म (प्लेटिनम रोडियम - 10% / प्लेटिनम ): प्रकार S का उपयोग बहुत उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है। यह आमतौर पर बायोटेक और फार्मास्युटिकल उद्योगों में पाया जाता है। इसकी उच्च सटीकता और स्थिरता के कारण इसका उपयोग कभी-कभी निम्न तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है।​

• ​तापमान सीमा: - 50 से 1480°C

7. ​प्रकार R तापयुग्म (प्लेटिनम रोडियम -13% / प्लेटिनम ): प्रकार R का उपयोग बहुत उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसमें प्रकार S की तुलना में रोडियम का अधिक प्रतिशत है, जो इसे और अधिक महंगा बनाता है। निष्पादन के मामले में प्रकार R, प्रकार S से काफी मिलता-जुलता है। इसकी उच्च सटीकता और स्थिरता के कारण इसे कभी-कभी निम्न तापमान के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

• तापमान सीमा: - 50 से 1480°C

8. प्रकार B तापयुग्म (प्लेटिनम रोडियम – 30% / प्लेटिनम रोडियम – 6%): प्रकार B तापयुग्म का उपयोग अत्यधिक उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसमें ऊपर सूचीबद्ध सभी तापयुग्म की उच्चतम तापमान सीमा है। यह बहुत उच्च तापमान पर उच्च स्तर की सटीकता और स्थिरता बनाए रखता है।

• तापमान सीमा: 0 से 1700°C