टूलिंग की उच्च लागत के कारण निम्नलिखित में से कौन-सा मशीनिंग ऑपरेशन केवल बहुत बड़ी मात्रा में निर्माण के लिए उपयुक्त है?

व्याख्या:

ब्रोचन:

• ब्रोचन क्रमिक बढ़ने वाले बहिःक्षेपण के साथ कर्तन धार की एक श्रृंखला वाले एक पतले रॉड या बार प्रकार के कर्तक द्वारा सामान्यतौर पर एक स्ट्रोक में वांछनीय चौड़ाई और गहराई वाले पदार्थ की एक परत को हटाने की एक मशीनन प्रक्रिया है।
• आकृति में, पूर्ण गहराई प्राप्त करने के लिए सामग्री को पतली परतों में निकालने के लिए कई स्ट्रोक की आवश्यकता होती है, चरण दर चरण एकल बिंदु उपकरण को फीड करते हैं , जबकि ब्रोचन पूरी सामग्री को एक झटके में केवल धीरे-धीरे बढ़ते दांतों द्वारा हटाने में सक्षम बनाता है। कर्तन ब्रोच कहा जाता है।
• ब्रोच के लगातार दांतों के बीच दांतों की वृद्धि की मात्रा आकार देने में दिए गए फ़ीड के बराबर होती है।

प्रमुख लाभ:

• बहुत अधिक उत्पादन दर (मिलिंग, प्लानिंग, बोरिंग आदि की तुलना में बहुत अधिक)
• उत्पाद की उच्च आयामी और रूप सटीकता और सतह परिष्कार।
• एक ही कर्तन के एक ही झटके में रूक्षण और परिष्कार।
• केवल एक गति (कर्तन) की आवश्यकता है, इसलिए डिजाइन, निर्माण, संचालन और नियंत्रण सरल है।
• बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बेहद उपयुक्त और आर्थिक है।

सीमाएं:

• कर्तन गति अधिक नहीं हो सकती है।
• केवल छिद्रों और सतहों के माध्यम से ही मशीनीकृत किया जा सकता है।
• केवल हल्की कटौती के लिए प्रयोग करने योग्य, यानी कम चिप भार और कठोर सामग्री नहीं है।
• ब्रोच (कर्तन किनारे) में दोष या क्षति उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है।
• ब्रोच का डिजाइन, निर्माण और पुन-स्थापन कठिन और महंगा है।
• जब भी जॉब की आकृति, आकार और ज्यामिति बदलती है, तो अलग ब्रोच की खरीद और उपयोग करना पड़ता है।
• आर्थिक तभी जब उत्पादन की मात्रा बड़ी हो।